Kolanko skośne o dużej średnicy ze stali nierdzewnej o kącie 90-to produkowana-złączka do spawania doczołowego służąca do zmiany kierunku rury o dużej średnicy prowadzonej o 90 stopni. Składa się z kształtowników ze stali nierdzewnej przyciętych pod kontrolowanymi kątami, dopasowanych do wymaganej geometrii linii środkowej i zespawanych w jedno kolanko.
Konstrukcja obsługuje duże średnice, wybrane promienie zgięcia i-określone wymiary. Gatunek materiału, grubość ścianki, rozmieszczenie segmentów, przygotowanie końcówek i wymiary całkowite są określone zgodnie z projektem rurociągu lub rysunkiem wykonawczym.
Kluczowe funkcje
Produkcja o dużej-średnicy
Segmentowa konstrukcja obsługuje średnice zewnętrzne wykraczające poza praktyczny zakres wielu formowanych konfiguracji złączek. Średnicę i grubość ścianki ustala się na podstawie podłączonej rury i specyfikacji projektowej.
Kontrolowana geometria
Kąty ukosu, promień linii środkowej, wyrównanie końców i wymiary całkowite są kontrolowane podczas cięcia i dopasowywania-, aby zachować wymaganą zmianę kierunku o 90 stopni.
Wymiary oparte-na rysunku
Długość powierzchni-do-, długość stycznej, promień, grubość ściany, przygotowanie końców i liczbę segmentów można zdefiniować na podstawie rysunków projektu.
Opcje materiałowe
304 / 304L
Stal nierdzewna 304 jest stosowana na rurociągi-odporne na korozję. 304L ma maksymalną zawartość węgla wynoszącą 0,030% i jest powszechnie wybierana do spawanych konstrukcji ze stali nierdzewnej.
316 / 316L
Stale 316 i 316L zawierają molibden i są powszechnie stosowane do zastosowań wymagających zwiększonej odporności na środowiska zawierające chlorki-i wybrane media chemiczne.
Dupleks 2205
Duplex 2205 łączy mikrostruktury austenityczne i ferrytyczne i zapewnia wyższą wytrzymałość niż zwykłe gatunki austenityczne. Wybór materiału zależy od środowiska usługowego i obowiązującej specyfikacji.
Parametry techniczne
|
Parametr |
Typowa specyfikacja |
|
Typ produktu |
Kolanko ścięte pod kątem 90 stopni |
|
Budowa |
Sfabrykowane / segmentowane |
|
Tworzywo |
304, 304L, 316, 316L, Dupleks 2205 |
|
Kąt zgięcia |
90 stopni |
|
Średnica zewnętrzna |
219–1420 mm |
|
Grubość ścianki |
3–30 mm |
|
Promień linii środkowej |
1.0D–3.0D |
|
Ilość segmentów |
2–6 |
|
Zakończ przygotowania |
Zwykły / fazowany |
|
Wykończenie powierzchni |
Marynowane / piaskowane / określone |
|
Ogólne wymiary |
Rysunek-specyficzny |
|
Kontrola |
Wizualne / wymiarowe / NDT zgodnie ze specyfikacją |
Wymiary i konfiguracja
Średnica zewnętrzna
Średnica złączki powinna odpowiadać podłączonej rurze. Typowy zakres produkcji wynosi 219–1420 mm średnicy zewnętrznej, w zależności od gatunku materiału, grubości ścianki, promienia i wymagań produkcyjnych.
Grubość ścianki
Typowa grubość ścianki mieści się w zakresie 3–30 mm. Określona grubość powinna odpowiadać podłączonej rurze, warunkom projektowym, naddatkowi na korozję i mającym zastosowanie wymaganiom materiałowym.
Promień linii środkowej
Typowy promień linii środkowej wynosi 1,0D–3,0D. Wybrany promień określa ślad łokcia i położenie linii środkowej, dlatego należy go potwierdzić przed wykonaniem.
Układ segmentów
Liczbę i geometrię sekcji ukośnych ustala się na podstawie średnicy, promienia, kąta, grubości ścianki i wymagań produkcyjnych. Każde złącze jest ustawione tak, aby zachować określony profil łokcia.
Proces produkcyjny
Cięcie
Profile ze stali nierdzewnej są przycinane pod określonym kątem i wymiarami. Dokładność cięcia określa geometrię każdego kolejnego złącza-dopasowanego.
Fit-Dopasuj
Przekroje są wyrównywane przy użyciu rysunku produkcyjnego jako odniesienia wymiarowego. Przed spawaniem sprawdzana jest linia środkowa, obwód, otwór graniowy, wyrównanie złącza i położenie kątowe.
Spawalniczy
Połączenia ukośne są spawane zgodnie z określoną procedurą spawania. Przygotowanie złącza, kolejność spawania i kryteria akceptacji są zgodne z obowiązującymi wymaganiami projektu.
Wykończeniowy
Po spawaniu kolano można trawić, piaskować lub nadać mu inne określone wykończenie powierzchni. Obszary spoin i wykończone powierzchnie są sprawdzane przed końcową kontrolą wymiarową.
Kontrola jakości
Kontrola wymiarowa
Kontrola obejmuje średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, kąt zgięcia, promień linii środkowej, długość całkowitą, wyrównanie końcówek i okrągłość.
Kontrola spoiny
Wykonane spoiny poddawane są oględzinom. Można określić badanie radiograficzne, ultradźwiękowe, penetracyjne lub inne-nieniszczące w zależności od wymagań projektu i kategorii spoiny.
Identyfikowalność materiałów
Numery wytopów i zapisy materiałowe można prowadzić w trakcie produkcji. W razie potrzeby do gotowej armatury mogą być dołączone certyfikaty materiałowe.
Standardy i dokumentacja
Obowiązujące wymagania
W specyfikacji projektu należy określić mające zastosowanie wymagania dotyczące wymiarów, materiału, spawania i kontroli. ASME B16.9 obejmuje fabryczne-wykonane kute złącza do spawania doczołowego- i obejmuje określone wymiary, tolerancje, wartości znamionowe, wymagania dotyczące testowania i znakowania; jego zakres należy sprawdzić przed zastosowaniem go do gotowej konstrukcji skośnej.
Kontrola rysunku
Zatwierdzony rysunek określa wymiary krytyczne, w tym średnicę, grubość ścianki, promień, kąt, długość stycznej, przygotowanie końcówek i długość całkowitą.
Zapisy jakości
Dostępne zapisy mogą obejmować certyfikaty materiałowe, wyniki kontroli wymiarowej, zapisy kontroli spoin i określone raporty z-nieniszczących badań.
Aplikacje
Przesył wody
Stosowany do rur ze stali nierdzewnej o dużej-średnicy, gdzie wymagana jest zmiana kierunku o 90 stopni, a geometria złączki jest określona przez układ rur.
Przemysłowe linie technologiczne
Ma zastosowanie do wybranych systemów wodnych, chemicznych i płynów przemysłowych, w których gatunek stali nierdzewnej jest kompatybilny z medium roboczym.
Rurociągi sprzętowe
Gotowa konfiguracja nadaje się do połączeń wymagających określonego promienia, niestandardowego wymiaru powierzchni-do-lub określonej orientacji rury.
Specyfikacja do zapytania
Dane rur
Podaj średnicę zewnętrzną lub nominalny rozmiar rury, grubość ścianki, wymiary podłączonych rur i klasę materiału.
Geometria łokcia
Określ kąt 90 stopni, promień linii środkowej, długość stycznej, wymiar powierzchni-do-ścian i układ segmentów, jeśli jest to określone na rysunku technicznym.
Wymagania produkcyjne
Określ przygotowanie końca, wykończenie powierzchni, wymagania spawalnicze, obowiązującą specyfikację materiału, metodę kontroli i wymaganą dokumentację.
Odniesienie do rysunku
Jeśli kolano musi pasować do istniejącej trasy rury, dyszy urządzenia lub powłoki instalacyjnej, należy dołączyć rysunek wymiarowy lub szkic.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: Kolano skośne 90 stopni ze stali nierdzewnej o dużej średnicy, Chiny Producenci kolanek skośnych 90 stopni ze stali nierdzewnej o dużej średnicy, fabryka, łokieć ze stali nierdzewnej w przemyśle chemicznym, kolano ze stali nierdzewnej w powłoce odpornej na działanie chemikaliów, łokieć ze stali nierdzewnej w skraplaczu, Kolano ze stali nierdzewnej w sieci rurociągowej, kolano ze stali nierdzewnej w powłoce poliestrowej, kolano ze stali nierdzewnej z powłoką odporną na zużycie








