mingli@mlfitting.com    +8613777727350
Cont

+8613777727350

video

Reduktory ze stali nierdzewnej

Rozmiar:
Bez szwu: 1/2″-24″(DN15-DN600)
Spawane: 1/2″-48″(DN12-DN1200)
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz

Wprowadzenie produktów

Rozmiar:

Bez szwu: 1/2″-24″(DN15-DN600)

Spawane: 1/2″-48″(DN12-DN1200)

Standra:

ASME B16.9,HT/T21631,MSS SP-43,DIN2605,JISB2313

GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635

Grubość:

SCH5-XXS

Stopień:

TP304L,TP316L,TP310S,TP904L,DEPLEX 2205,2507,S31803

· 

Dlaczego stalowy trójnik potrzebuje solidnego rozwiązania?

Wyjaśnić:Obróbka trójnika w roztworze stałym może poprawić plastyczność i wytrzymałość stali i stopów, gotową do utwardzania wydzieleniowego. Całkowicie rozpuścić wszystkie fazy stopu stali nierdzewnej, wzmocnić stały roztwór stali nierdzewnej oraz poprawić wytrzymałość i odporność na korozję, naprężenia relief i zmiękczenie, w celu dalszej obróbki lub formowania.

Austenityczna stal nierdzewna w zakresie temperatur 400 ~ 850 stopni, nastąpi duże wytrącanie się węglika chromu, gdy zawartość chromu spadnie poniżej granicy odporności na korozję, na granicy ziaren występuje słaby chrom, spowoduje korozję międzykrystaliczną, poważny może stać się proszkiem Zatem austenityczną stal nierdzewną ze skłonnością do korozji międzykrystalicznej należy poddać obróbce cieplnej lub stabilizacji w roztworze stałym.

Obróbka cieplna w roztworze stałym: austenityczną stal nierdzewną podgrzewa się do około 1100 stopni, tak że faza węglikowa jest całkowicie lub zasadniczo rozpuszczona, węgiel rozpuszcza się w austenicie, a następnie szybko schładza się do temperatury pokojowej, tak że węgiel dociera do susulatu stan. Ta metoda obróbki cieplnej to obróbka cieplna w roztworze stałym.

Szybkie chłodzenie podczas obróbki cieplnej w roztworze stałym wydaje się przypominać hartowanie zwykłej stali, ale „hartowanie” różni się od hartowania zwykłej stali tym, że pierwsza jest zmiękczana, a druga hartowana. Ta ostatnia jest podgrzewana w różnych temperaturach dla różnych twardość, ale nie do 1100 stopni.

Aby zachować naturalną odporność stali nierdzewnej na korozję, stal musi zawierać więcej niż 12% chromu. Tam, gdzie wymagane jest spawanie. Niższa zawartość węgla minimalizuje wytrącanie się węglików w strefie wpływu ciepła w pobliżu spoiny, co może prowadzić do powstawania międzykrystalicznych korozja (erozja spawów) stali nierdzewnej w niektórych środowiskach.

Przyczyna rdzewienia stali nierdzewnej 304: jony chlorkowe są szeroko rozpowszechnione, takie jak sól / pot / woda morska / bryza morska / gleba itd. W obecności jonów chlorkowych w środowisku korozja stali nierdzewnej jest szybsza niż nawet zwykła stal miękka.

Istnieją wymagania dotyczące stosowania środowiska stali nierdzewnej i często trzeba je wycierać, usuwać kurz, utrzymywać w czystości i suchości. Elementy stopowe nie rozpuszczają się w osnowie, co skutkuje niską zawartością stopu i słabą odpornością na korozję.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

 

Popularne Tagi: reduktory ze stali nierdzewnej, fabryka chińskich producentów reduktorów ze stali nierdzewnej, Reduktor plastyczności stali nierdzewnej, Reduktor usług ze stali nierdzewnej, stalowa stal nierdzewna stała reduktor, Reduktor pojemności ze stali nierdzewnej, Reduktor kruchości ze stali nierdzewnej, Reduktor mobilności ze stali nierdzewnej

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall