1. Metoda zanurzenia:
Rurociągi ze stali nierdzewnej, łokcie, małe kawałki itp. Ponieważ część zabiegowa może być w pełni zanurzona w cieczy pasywacyjnej wyklętej, reakcja powierzchniowa jest kompletna, a film pasywacji jest gęsty i jednolity. Wraz ze zmniejszania się stężenia reakcji roztworu, nowa ciecz jest stale uzupełniana. Jego wady są ograniczone przez kształt i pojemność zbiornika kwasu. Nie nadaje się do urządzeń o dużej pojemności i rurociągów, które są zbyt długie i zbyt szerokie. Długotrwałe stosowanie nie zmniejszy efektu z powodu ulatniania roztworu i innych powodów. Wymagane jest specjalne miejsce, zbiornik kwasu i urządzenia grzewcze.
2. Metoda wklejania:
Pasta do wysiewu ze stali nierdzewnej jest obecnie szeroko stosowana w Chinach i jest dostarczana przez szereg produktów. Główne składniki składają się z kwasu azotowego, kwasu fluorowodorowego, inhibitora korozji, zagęszczacza itp. Standard statku "wykwsanie kwasu nierdzewnego pasty pasywacyjnej" CB / T3595-94 ma szczegółowe zasady kontroli, ręcznej obsługi, nadaje się do budowy na miejscu, nadaje się do obróbki szwów ze stali nierdzewnej, przebarwienia spawania, blatu pokładu, narożnik martwy kąt, tylnej części schodów ruchomych i duży obszar pasywacji farby w zbiorniku .
Zaletą metody pasty jest to, że nie wymaga specjalnego sprzętu i miejsc, nie wymaga sprzętu grzewczego, elastycznej pracy na miejscu, jednorazowego wykluwania i pasywacji jest zakończona, a silna niezależność; okres ważności pasty pasywacyjnej jest długi, a nowa pasta pasywacji jest używana dla każdego procesu aplikacji Do użytku seksualnego reakcja zatrzyma się po zakończeniu pasywacji warstwy powierzchniowej. Nie jest łatwo nadmiernie korozji i nie jest ograniczona przez kolejny czas płukania. Słabe ogniwa, takie jak spoiny, mogą również wzmocnić pasywację. Wadą jest to, że pracownicy mają złe środowisko pracy, wysoką intensywność pracy i wysokie koszty, a wpływ obróbki na wewnętrzną ścianę rurociągu ze stali nierdzewnej jest nieco słaby, co należy połączyć z innymi metodami.
3. Metoda natrysku:
Nadaje się do wysiewania i pasywacji pojedynczego produktu w stałym miejscu, zamkniętym środowisku lub urządzeniu o prostej strukturze wewnętrznej, takim jak proces wysiewania natryskowego na linii produkcyjnej płyty. W przypadku zbiorników chemicznych ze stali nierdzewnej może być stosowany do wysiekania wewnętrznych ścian zbiorników z ciekłymi ładunkami. Zaletą jest to, że prędkość pracy ciągłej jest szybka, tryb pracy jest prosty, korozja pracownika jest niewielka, a rurociąg może być ponownie marynowany podczas procesu pipetowania. Wskaźnik wykorzystania rozwiązania jest wysoki. Ta metoda ma wiele ograniczeń, takich jak:
1. Wszystkie rusztowania w zbiorniku muszą zostać usunięte, zbiornik i system rurociągów muszą być czyszczone, a w rurociągu nie powinno być żadnych pozostałości ani zanieczyszczeń.
2. Wszystkie głębokie pompy studni, zawory, pralki zbiornikowe i inne płynne systemy ładunkowe całego statku muszą być debugowane i gotowe do użycia.
3. Jeśli płyn do wysiewu pozostaje w kabinie przez długi czas, reakcja spowoduje nadmierną korozję stali nierdzewnej. Dlatego musi być stale eksploatowany. Stocznia musi współpracować bardzo dobrze i przygotować dużą ilość wody czyszczącej w dowolnym momencie. w wyniku.
4. Kwas odpadowy i zrzut ścieków muszą być umieszczone w większym pojemniku lub tymczasowo zastąpione zbiornikiem, ale powinny być neutralizowane i odprowadzane tak szybko, jak to możliwe, aby uniknąć korozji kabiny.
5. Wraz ze wzrostem czasu reakcji i wzrostem zanieczyszczeń roztworu, skuteczne składniki roztworu wykluwanego stopniowo maleją, a stężenie roztworu musi być sprawdzone w dowolnym momencie, a nowy roztwór musi być dodany w czasie.
6. Czas przebywania płynu natryskowego na pokładzie, czterech ścian, martwego rogu, tylnej części schodów ruchomych i innych części jest krótszy, a efekt wykluwania jest nieco gorszy niż płyta dolna.
